１．見積もり
図面又は用途をご連絡ください
２．提案・確認打ち合わせ
用途に合わせ、流動品の提案も致します
３．試作、量産の見積の提出を出します。
数量、ロット、使用量（月間/年間）をご提示ください
●オール切削、鍛造＋切削、ベスト工程での価格を見積もります
●試作のみでも可能です、最短納期で対応いたします。
４．受注確定
仕様・納期の最終確認を行います。
〇ＮＣ加工の場合
→プログラムの作成
→プログラムのシミュレーション確認
〇鍛造加工のある場合
→金型・材料の発注｛協力工場｝
５．材料・治工具の用意
｛生産管理システムによる現場の見える化状態 開始｝
→工程の確定と生産指示バーコード付試作現品票の発行
→工程間生産調整
→生産開始確認
→工程進捗状況確認フォロー
→検査工程、初物管理
検査データー：ミルシート，熱処理成績書、メツキ厚確認書、寸法確認成績書用意します。強度試験も可（別と打ち合わせ、費用が発生します）
→出荷処理： 納品書 ＋バーコード付ﾗﾍﾞﾙを添付します、 ラベルから受注から生産・出荷・品質履歴が解ります。
→システムでは、各部品、工程ごとの加工時間・品質情報が履歴として残り、次回受注時の生産のでの基礎データーとなります。